新华社北京10月31日电（记者季嘉东、林德韧、周畅）地处皖中、临江靠湖的无为市温度适宜，适合养殖鹅鸭。20世纪80年代初，就有来自浙江的商人来无为市收购羽毛，无为人受到启发，远赴各地收集鹅毛鸭毛，他们有的开办屠宰场，有的开办饭馆，去往各地谋生的同时，也把制作羽毛球的原料发回家乡。

一片小羽毛，一篇大文章。随着中国体育产业的高速增长，无为的“羽毛贩子”开始动起了“体育”的脑筋，一家家“羽球厂子”就这样办了起来。

9月24日，在位于安徽省芜湖市无为市的一家体育用品公司，工作人员在车间内检查羽毛球产品。
1964年出生的金信长很早就开始收购、贩卖羽毛，足迹遍及本溪、南京、马鞍山等地。1995年7月，金信长自己建厂，加工制作羽毛切片。2006年9月，安徽省蓝翔体育用品有限公司成立，金信长开始做羽毛球，为一些知名品牌代工。2011年，公司注册了自主羽毛球品牌“凯唯乐”，并于2013年开始自营出口，组建了自己的外贸团队，是无为第一家自营出口的羽毛球生产商。
在安徽省蓝翔体育用品有限公司的厂房，机器运转的声音烘托出一派繁忙景象，鹅毛鸭毛经过一道道工序，变成了一个个羽毛球。羽毛球的生产工艺分为制毛、制头、组合三大工段，16根翎毛经过选毛、分级、分弯翘、配毛等流程后，才能“相会”在同一颗球头上，再经过植毛、注胶烘干、勾线等工序，成为合格的羽毛球。一颗中高档羽毛球的制作工艺流程更长、更复杂，多则30多道工序，关键技术还涉及生产商机密。

9月24日，在位于安徽省芜湖市无为市的一家体育用品公司，工作人员在车间内调试羽毛球植毛机。
40多年来，像金信长一样，很多无为人脚踏实地，不断钻研市场，把家庭作坊办成了现代企业。
无为市羽毛羽绒行业协会秘书长杨能玉说，2009年成立行业协会时，无为一年生产大约200万筒羽毛球，现在年产已逾1000万筒。上下游产业链带动了约3万人就业，绝大多数是当地居民，解决了当地老百姓的就业问题。
安徽省无为县光明体育用品有限公司是当地最大的一家体育用品生产企业，自主羽毛球品牌“翎美”入选了《2024年CNPP羽毛球行业十大品牌榜中榜名录》。记者在这里看到了许多女性面孔，她们几乎都是当地人，从事勾线、测稳试打等工作。
“我们现在有700多名员工，百分之九十是女性。”公司负责人潘庆好说，“一线员工（月薪）平均工资现在能到5000元左右。”近年来，羽毛球运动爆火，让潘庆好们面临用工紧张的问题，他打趣说：“与其说是我帮助她们就业，不如说是她们来帮我。”